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塑料模具的工藝特性
塑料在常溫下是玻璃態(tài)，若加熱則變成高彈態(tài)，進(jìn)而變成粘流態(tài)，從而具有優(yōu)良的可塑性，可以用許多高生產(chǎn)率的成型方法來制造產(chǎn)品，這樣便能節(jié)省原料﹑節(jié)省工時(shí)，簡(jiǎn)化工藝過程，且對(duì)人工技朮要求低，易組織大批量生產(chǎn)。1.收縮率或稱縮水率。設(shè)計(jì)前一定先問供貨商的縮水率，模具設(shè)計(jì)時(shí)采用計(jì)算收縮率=常溫模具尺寸-常溫塑件尺寸；2.比容和壓縮率。3.流動(dòng)性。是塑料成形中一個(gè)很重要的因素，流動(dòng)性好的易長毛邊，設(shè)計(jì)時(shí)配合的間隙，氣槽的深度等要根據(jù)不同材料的流動(dòng)性設(shè)計(jì)尺寸。4.吸濕性。熱能性及揮發(fā)物含量。吸水的塑料有的在塑料成型后直接放于水中讓它吸飽水后再進(jìn)行使用，有的塑料吸濕性特別大，比例有1：100。5.結(jié)晶性。6.應(yīng)力開裂及熔體液裂。7.定型速度。
